Полусухая стяжка пола

Технология обустройства пола методом полусухой стяжки является альтернативным вариантом сухой и мокрой стяжки. Но в сравнении с ними полусухой метод имеет важное преимущество – скорость просыхания. Полусухая стяжка пола может применяться в качестве выравнивающего слоя под финишное декоративное покрытие, а так же в некоторых случаях используется в виде готовой поверхности, например, в промышленных помещениях, складах – местах, где не важен дизайн. Технология укладки в качестве готового покрытия практически аналогична с обычной, за исключением дополнительного этапа – шлифовки. Но, несмотря на сходство, есть отличия. Ниже мы разберемся, в чем они состоят, и расскажем, как сделать полусухую стяжку пола своими руками.

Возможности полусухой стяжки

Все виды стяжек отличаются друг от друга соотношением компонентов. Помимо сухих составляющих в их число входит вода. Для мокрого вида потребуется 2 части воды на 1 часть цемента, а для полусухой стяжки нужно значительно меньшее количество.

У нее есть как преимущества, так и недостатки. Начнем с плюсов полусухой стяжки:

polusuhaya-styazhka 2

  • Для монтажа потребуется меньше времени и трудозатрат;
  • По твердости не уступает другим видам;
  • Небольшой вес позволяет укладывать ее в высотных зданиях, не боясь давления на перекрытия;
  • Из-за того, что в составе меньше воды при высыхании раствор не покрывается порами и не создает пустоты, которые снижают прочность конструкции;
  • Не дает усадки, а значит получить ровную поверхность проще;
  • Полусухая вариант быстрее застывает: для этого ей нужно всего двенадцать часов. Продолжить строительный процесс можно уже через сутки;
  • После окончания работ остается меньше грязи;
  • Не повышает уровень влаги в комнате.

Перейдем к минусам полусухой стяжки пола:

  • Из-за небольшого количества воды раствор становится менее текучим, и в местах соединения стен и пола трудно создать геометрически правильный прямой угол – без специального оборудования и профессиональных умений углы получаются плавными;
  • Трудно работать с большими площадями;
  • В помещениях, где требуется высота слоя менее 4 сантиметров уложить полусухую стяжку будет проблематично;
  • Монтаж предполагает использование специального оборудования – бетономешалку или пневмонагнетатель для полусухой стяжки.

Для устранения недостатков используют разные методы. Густоту разбавляют пластификаторами, а четкие углы можно получить после утрамбовки.

Определяемся с толщиной полусухой стяжки

polusuhaya-styazhka 4Несмотря на множество преимуществ полусухой стяжки, есть один недостаток, который требует более детального рассмотрения.

Ввиду того, что содержание воды в составе минимальное, просыхание и отвердевание стяжки происходит быстро. Сначала стяжка сцепляется с основанием пола и только потом приобретает законченный вид. На этом этапе часто допускается ошибка: выбирается неправильная толщина стяжки.  В итоге состав отслаивается и начинает крошиться из-за механических внешних воздействий: ходьба по поверхности, установка тяжелого оборудования и так далее.

Обратная ситуация: когда считают, что чем толще состав – тем лучше. Это тоже неверный подход.

Если сделать стяжку слишком толстой (более 5-6 см), то это увеличивает вес конструкции, а, значит, и давление на перекладины при заливке пола выше первого этажа.

polusuhaya-styazhka 7Есть установленные рамки высоты полусухой стяжки – от четырех до пяти сантиментов. Чтобы не выходить за них, используют плавающую схему заливки. При этом способе смесь не соединяется ни с полом, ни со стенами. Достигается это слоем гидроизоляционного материала и кромочной ленты по периметру помещения.

Главный фактор правильного выбора высоты стяжки – состояние пола на текущий момент. Иногда достаточно подшлифовать поверхность. В иных случаях (если есть ямки, трещины, перепад высот) требуется поднимать уровень пола. Для этого сначала укладывают слой керамзита, а уже потом приступают к устройству полусухой стяжки.

Нужно ли армировать

При устройстве полусухой стяжки пола обязательно использовать армирующий материал, например, фибру. Почему лучше применять фиброволокно, а не сетку:

  • Легко добавлять в смесь.
  • Легче транспортировать на место работы и хранить.
  • Полипропиленовые нити размещаются в растворе хаотичным образом, а значит, прочнее сцепляют его компоненты между собой.
  • Нити фибры предупреждают появление трещин.

Первый этап работы – подготовка поверхности

Осмотрите покрытие и простучите его молотком. Таким способом вы сможете выявить участки, которые начинают отслаиваться. Их необходимо убрать и залить цементом.

Если обнаружилась трещины, то их расширяют и заливают раствором, при наличии выпуклых мест – выравнивают.

Дальше поверхность очищают от мусора, грязи, прогрунтовывают и обезжиривают.

Приготовление раствора

polusuhaya-styazhka 6Перед началом приготовления рабочего раствора, необходимо посчитать в каком количестве потребуются компоненты: цемент, песок и фиброволокно. Подготовить бетономешалку. Если оборудования нет, можно воспользоваться простыми подручными средствами – лопатой и корытом.

Пропорции при изготовлении раствора: 3/5 цемента, 1/5 песка и 1/5 часть воды.

Расход на 1м²: пятнадцать килограмм цемента, 0,07 кубического метра песка, два литра воды и тридцать пять грамм фибры.

На комнату в 10м² понадобится:

  • 10*15= 150 кг цемента
  • 10*0,07= 0,7 м³песка
  • 2*10= 20 л. воды.
  • 10*35=3,5 кг фибры.

Требования к компонентам смеси для полусухой механизированной стяжки пола:

  • Речной мелкий песок не подойдет, нужно выбрать крупный карьерный.
  • Проверьте срок годности цемента. Он не должен быть просроченным.
  • Проследите за целостностью заводской упаковки материала.
  • Вода должна быть чистой без посторонних примесей.

Сам процесс изготовления раствора для полусухой стяжки выглядит так:

polusuhaya-styazhka 5

  1. Сначала смешиваются все сухие составляющие.
  2. Далее воду смешивают с фиброй (в одном ведре должно быть примерно восемьдесят грамм материала для армирования) и медленно вливают в смесь.
  3. В итоге консистенция должна слипаться в комок, при нажатии на который не выделяется вода.
  4. Если консистенция получилась жидкой – в нее добавляют песок и цемент.

При использовании пневмомашины для создания полусухой стяжки необходимо заготовить смесь так, чтобы ее хватило на всю площадь комнаты и толщину покрытия.

Если раствор готовится ручным способом, то его кладут слоями: первый утрамбовывают, верхний ровняют правилом и шлифуют.

Важно учитывать, что смесь начинает затвердевать через час, и следует работать в ускоренном темпе в заранее продуманной последовательности.

Этапы заливки полусухой стяжки

polusuhaya-styazhka 3

  1. Черновое основание застилают гидроизоляционным материалом: рубероидом. Укладку следует производить так, чтобы по краям получились пятнадцатисантиметровые бортики, заходящие на стену. Если помещение большое и одного листа рубероида не хватает, то следующий кладется внахлест и скрепляется скотчем.
  2. Далее по периметру стены крепят буферную ленту.
  3. На стене отмечают нужный уровень стяжки.
  4. Далее – установка маяков. Лучше использовать специальные П-образные профили из металла. Их укладка начинается от дальнего угла комнаты. Между профилями шаг в двадцать пять сантиметров.
  5. Дальше начинают укладывать смесь.
  6. Первый слой кладут ниже уровней маяков и трамбуют.
  7. Второй слой кладут плотно выше уровня маяков и ровняют с помощью правила.

Что еще стоит знать?

Как только был уложен последний слой стяжки, ее сразу же затирают. И после этого оставляют примерно на двенадцать часов до полного застывания. По истечении этого времени по ней можно не бояться ходить. Приступать к финишному покрытию можно будет через сутки после заливки стяжки. Но стоит учитывать, что не ко всем заключительным работам можно приступать через 24 часа. Все зависит от материала напольного покрытия:

  • Керамическую плитку укладывают через два дня.
  • Линолеум стелют через одну неделю.
  • Ламинат или паркет можно класть только через месяц.

Автор Василий Никитенко

В 2002 году окончил Уральскую Государственную архитектурную академию. С этого времени начал работать с индивидуальными застройщиками коттеджей. С 2014 года - главный инженер НПК "Вектор", предприятия которое специализируется на разработке современных систем отопления и вентиляции для жилых помещений. С 2017 года является постоянным автором нашего сайта.

Показать статью

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *