Brigadir-info.ru
Полезная информация 15:47, 19 мая 2019

Фрезерный станок своими руками из подручных материалов

0 0 7 мин.

В процессе изготовление различных самоделок нередко возникает нужда в фрезеровке деталей. Чтобы осуществлять подобные операции, можно сделать фрезерный станок своими руками. В этой статье мы расскажем о разновидностях этого оборудования и приведем пример сборки станка из подручных материалов.

Что такое фрезерование

Под фрезеровкой понимается процесс обработки заготовок с помощью вращающихся резцов, в результате чего формируются необходимые борозды, выборки, гнезда и отверстия. Данную операцию можно применять как на плоских, так и на профильных основаниях. Для этого используется специальный фрезерный станок: с его помощью обрабатывают металлические, пластиковые, стеклянные и деревянные детали.

Фрезерный станок по металлу

Фрезерный станок по металлу

Элементы фрезерного станка

Шпиндель фрезерного станка является его главным элементом. С виду он выглядит, как крепежный вал для фиксации основных режущих инструментов. Регулировка его длины осуществляется вручную или автоматически.

Тип шпиндельной насадки напрямую влияет на особенности фрезерования:

  • Концевое. Предусматривает выборку на поверхности заготовки канавки или паза необходимых размеров;
  • Фасонное. Данное фрезерование применяется при изготовлении различных профилей – багетов, плинтусов, оконных рам и т.п.;
  • Торцевое. Используется для работы с габаритными деталями.
Чтобы делать фигурные вырезы, потребуются специальные фрезы: по ходу раскроя материала они дополнительно обрабатывают концевые участки.

Виды фрезерных станков

Классификация фрезерного оборудования осуществляется по типу конструкции, уровню автоматизации, назначению и виду обрабатываемого материала. Используя последний критерий, все фрезерные станки принято разделять на две большие группы – по металлу и по дереву.

Перечень разновидностей по уровню автоматизации

  • автоматические модели с числовым программным управлением – работают в полностью автоматическом режиме;
  • полуавтоматические модели – нуждаются в частичном контроле со стороны человека;
  • ручные модели – могут работать только под руководством человека.

Степень автоматизации напрямую влияет на стоимости оборудования. Наиболее дорогостоящими являются фрезерные станки с чпу, отличающиеся большой производительностью.

Классификация по типу конструкции

  • Горизонтальные. Имеют горизонтальный шпиндель и рабочий стол-консоль. Стол при необходимости можно поднимать, вращать или сдвигать.
  • Вертикальные. Здесь шпиндельная насадка находится в вертикальном положении. Рабочая консоль вносит некоторые ограничения в работу горизонтальных и вертикальных фрезерных станков: с их помощью можно обрабатывать только небольшие по размеру и по размеру и массе детали;
  • Универсальные. Наличие в конструкции поворотного стола или поворотной шпиндельной головки значительно расширяет функциональные возможности агрегата.
Виды фрезерных станков

Виды фрезерных станков

Особенности самодельных фрезерных станков

Для сборки фрезерного профессионального оборудования применяется множество различных элементов и узлов. Самостоятельно воссоздать такую сложную конструкцию практически невозможно. В домашних условиях можно собрать мини фрезерный станок по дереву или металлу, с помощью которого можно осуществлять простые операции фрезерования. Ниже мы приведем описание основных узлов самодельного агрегата.

Станина

Главными ее характеристиками должна быть устойчивость и жесткость крепления. В особенности это касается ситуаций, когда на станке планируется обработка массивных и габаритных заготовок. Размеры станины подбираются в индивидуальном порядке. В качестве материала изготовления обычно применяются металлические или деревянные элементы – трубы, уголки, стальной лист, бруски и т.п.

Станина для фрезерного станка

Станина для фрезерного станка

Рабочий стол

Для его изготовления хорошо подходят плиты типа ДСП или ОСВ, а также доски. Металлические листы использовать не рекомендуется, т.к. подобрать оптимальную массу конструкции достаточно сложно. Рабочий стол самодельного фрезерного станка традиционно делают стационарным. Размеры подбирается в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей.

Рабочий стол для фрезерного станка

Рабочий стол для фрезерного станка

Оправка под фрезы

В идеале лучше для этого применить конус Морзе. Данный элемент конструкции служит в качестве фиксатора рабочего инструмента. Его крепят на кольца и гайки.

Оправка под фрезы

Оправка под фрезы

Двигатель

Производительность и качество обработки ручного фрезерного станка напрямую зависит от правильно подобранного привода. В первую очередь необходимо обращать внимание на мощность электрического мотора.

Если изготовление фрезерного станка своими руками проводится для последующей эксплуатации в частном секторе, лучше использовать однофазные двигатели на 220 В. Переключение обмоток моделей на 3 фазы обычно сопровождается заметным снижением КПД устройства.

Двигатель для фрезерного станка из подручных материалов

Двигатель для фрезерного станка из подручных материалов

Качество обработки самодельного фрезерного станка зависит также от количества оборотов двигателя: по мере увеличения этого показателя повышается также чистота работы. Высокооборотные приводы легче справляются с проблемными местами (например – с сучками в деревянных заготовках).

Опорная пластина

Это монтажное приспособление отвечает за надежное крепление фрезера. Опорную пластину можно изготовиться из стального листа или стеклотекстолита. Толщина держателя для фрезера должна быть такой, чтобы во время работы он не вибрировал.

Фиксаторы заготовок

Прижимы могут иметь различную конструкцию. Для надежного крепления деталей из древесины хорошо подходят струбцинами с обеих сторон стола. Их можно сделать съемными или стационарными, в зависимости от специфики выполняемых операций. Удобнее работать со стационарными прижимами, приваренными к станине.

Регулировочный лифт (шпиндель)

Этот элемент является достаточно важным узлом самодельного фрезерного станка и включает в себя корпус, мобильные полозки, каретку, вал с резьбой и фиксирующие винты. Во время работы каретка совершает движения вдоль направляющих: роль предохранительных ограничителей в данном случае возлагается на полозья. Выбрав нужную высоту каретки, производят фиксацию крепежным винтом.

Узел безопасности

Электрический двигатель рекомендуется оснастить тумблером для быстрой остановки двигателя на случай аварийных ситуаций. Над рабочей зоной желательно установить защитный экран, пылесборник и подсветку.

Изготовление ручного фрезерного станка своими руками поэтапно

В качестве примера для самостоятельной реализации мы решили привести сборку вертикального фрезерного станка по дереву из двигателя старой стиральной машины и двух амортизаторов от автомобиля ВАЗ 2101. Кроме них, для работы потребуется патрон от дрели, листовая сталь, пусковое устройство, набор саморезов и шпилек. Из инструментов нужно подготовить болгарку, сварочный аппарат, шуруповерт, плоскогубцы, кусачки, отвертки и молоток.

Изготовление ручного фрезерного станка своими руками поэтапно

Изготовление ручного фрезерного станка своими руками поэтапно

Порядок работы, как сделать фрезерный станок своими руками:

  • Проверить исправность двигателя от стиральной машины. Для этого его нужно подключить к электрической сети и протестировать во всех имеющихся режимах. Заточить шкив на валу мотора с помощью болгарки. Необходимо добиться того, чтобы на шкив плотно «сел» патрон от дрели. Работу легче проводить, если двигатель будет включен.
  • Установить патрон на шкив. Важно добиться полного отсутствия вибрации держателя фрезы во время вращения. Для удобства на валу можно нарезать резьбу. Подготовить амортизаторы. С помощью болгарки необходимо обрезать их по размеру, удалив все лишнее с обоих концов.
Изготовление ручного фрезерного станка своими руками поэтапно

Изготовление ручного фрезерного станка своими руками поэтапно

  • Закрепить стойки на корпус двигателя, предварительно удалив болгаркой лишние выступы. Для этого можно использовать шурупы, проволоку или сварочный аппарат. Изготовить станину. Стальную пластинку нужно раскроить по размеру и сделать в ней проем для опускания патрона и углубления под стойки.
  • Сделать верхнюю планку. По задумке, наш вертикальный фрезерный станок по дереву должен быть ручным. Как следствие, его не нужно намертво фиксировать к рабочему столу, а просто оснастить верхней планкой с отверстием для регулировочного стержня. Все неподвижные соединения металлических узлов необходимо проварить. Присоединить пусковое устройство и тщательно заизолировать все соединения проводки.
По завершению работы проводится проверка работоспособности станка. При этом необходимо тщательно соблюдать технику безопасности, обязательно используя защитные очки и перчатки.

В дальнейшем агрегат, при желании, можно установить на стационарный рабочий стол, предварительно подключив к нему регулятором оборотов.

Уровень эффективности самодельного фрезерного станка

Хотя готовое приспособление и не отличается выдающимися эстетическими характеристиками, но его вполне можно использовать для осуществления простой фрезеровки деревянных заготовок. Главное – правильно выбирать скорость и применять подходящие насадки.

Перечень операций, которые пол силу самодельному устройству:

  • элементарная отделка деревянных деталей;
  •  выборка различных пазов и канавок;
  • выпиливание технологических канавок;
  • сглаживание кромок и торцов.

По типу используемой древесины особых ограничений нет. Кустарный станок хорошо справляется с твердыми породами – буком, дубом, ясенем, акацией, орехом. Также с его помощью разрешается обрабатывать материалы типа ДВП или ДСП.

Чтобы собрать фрезерный станок своими руками, подойдут детали и узлы от старых приборов. В приведенном нами примере использовался двигатель от стиральной машины б/у, жигулевские амортизаторы и головка от дрели.

Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит
Добавить комментарий
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *