Brigadir-info.ru
Полезная информация 3:13, 14 апреля 2019

Порошковая краска по металлу

0 0 7 мин.

Покраска металла порошковой краской выгодна и удобна. Популярность метода увеличивается год от года. Современную технологию используют для создания защитного слоя на промышленных металлических конструкциях, автомобилях, мебели, бытовой технике, медицинском оборудовании.

Порошковая краска по металлу

Порошковая краска по металлу является стойким покрытием

Виды порошков для окрашивания

Метод создания на материалах защитного, декоративного слоя напылением был изобретен в Европе в 50-х годах 20 века. Технология сразу получила признание, стала предметом внимания разработчиков, постепенно получила широкое распространение. В настоящее время существует несколько видов различных порошков для нанесения на металлические поверхности. Они представляют собой мелкодисперсные смеси мономеров, пигментов, специфических добавок. В зависимости от химического состава порошковые краски по металлу классифицируют на группы:

  • Эпоксидные смолы состоят из эпокси мономеров, отвердителя, пигментов. Полученный слой прочно закрепляется на поверхности, инертен к действию растворителей, под действием ультрафиолетового освещения может слегка желтеть.
  • Эпоксидно-полиэфирный порошок представляет собой мелкодисперсную смесь эпихлоргидринсодержащих мономеров и ароматических кислот, связанных с многоатомными спиртами. К главным исходным компонентам добавлен отвердитель, пигменты. Соотношение эпоксида и полиэфира варьируется от 70/30 до 50/50. Гибридный порошок более устойчив к воздействию света, чем эпоксидный, в меньшей степени подвержен пожелтению, но менее устойчив к химическим растворителям.
  • Полиэфирно-уретановые порошковые смеси состоят из остатков сложных эфиров и изоцианатов, а также пигментных частиц. Пленка устойчива к механическим воздействиям, освещению, влиянию погодных условий и химических реагентов.
  • Полиэфирные порошки – это мелкоизмельченная смесь пигментов и мономеров, образующих при нагревании макромолекулу со сложноэфирными связями. Пленка хорошо выдерживает ультрафиолет, сохраняет первоначальный цвет, устойчива к колебаниям погоды.
виды Порошковой краска по металлу

Порошковая краска состоит из мелкодисперсной смеси мономеров, пигментов и добавок

Рынок лакокрасочной продукции постоянно пополняется новыми средствами. Покупая порошковую краску для металла, следует обратить внимание на состав и эксплуатационные характеристики. В зависимости от специфики компонентов в результате термической обработки образуется два типа полимеров:

  • Терморактивное покрытие не расплавляется при повторном нагревании. Основу полимера составляют смолы эпоксидной структуры, многие полиэфирные и полиуретановые композиты. Средства часто используют для защиты оборудования, работающего в жестких условиях. Из имеющихся в продаже порошков почти 80 % смесей проявляют термореактивные свойства. Металл, окрашенный такими красками, можно нагревать, не опасаясь деформации покрытия.
  • Термопластичный слой при последующих повышениях температуры размягчается, а после охлаждения вновь восстанавливает начальную консистенцию. В основе лежит полимер из некоторых остатков сложных эфиров, углеводородов, амидов кислот. Для металлов применяются редко.
типы полимеров порошковой краски

В зависимости от специфики компонентов в результате термической обработки образуется два типа полимеров

Все порошки – это мелкие дисперсии, которые не образует комков при хранении, не прилипают к рукам при случайном попадании. Можно купить порошковую краску для металла заблаговременно, она хорошо хранится без изменения консистенции, эксплуатационных характеристик.

Суть процесса

Для увеличения долговечности покрытия порошок нужно наносить на подготовленную поверхность металла. Прежде всего, следует убрать пыль, грязь, жировой налет, слой окисленных продуктов. Для подготовки основы применяют механические, химические способы, а также комбинированный метод. Эффективную механическую очистку обеспечивает пескоструйные устройства. Среди химических способов хороший результат дают следующие:

  • фосфатирование,
  • пассивирование,
  • травление,
  • хроматирование.

В некоторых ситуациях целесообразно сочетание нескольких видов подготовки поверхности. Решение о процедуре может принять специалист, принимая во внимание состояние металла, характер порошкового материала. После очистки перед покраской изделия обязательно нужно заземлить.

очистка металла под порошковую краску

Для подготовки основы применяют механические, химические способы

Порошковые смеси могут наноситься ручными или автоматическими компрессорами. Принципиальная особенность технологии заключается в создании на объектах окрашивания электростатического заряда, который обеспечивает прилипание порошка к основе. Источники заряда различны:

  • В трибостатическом исполнении технологии частицы заряжаются благодаря силам трения от вращающихся лопастей турбины.
  • При электростатическом способе заряд на дисперсной фазе появляется от источника электроэнергии. В результате частицы переходят во флюидное состояние. Метод широко используется на конвейерных линиях при изготовлении однотипных деталей, называется окрашиванием в «кипящем слое».

Покрытие металла порошковой краской проводят в специальной, герметичной камере. При реализации технологии «кипящего слоя» нагретые изделия помещают в бокс с флюидами краски. Компоненты, не попавшие на металл, всасываются улавливателем, отправляются на повторное использование. В результате потери составляют максимум 2 %.

нанесение Порошковой краски по металлу

Покрытие металла порошковой краской проводят в специальной, герметичной камере

После напыления изделие подвергают нагреванию в печах до завершения полимеризации исходных компонентов. В зависимости от типа краски процесс проводят при температуре минимум 140 °С, максимум 220 °С. Максимальное время формирование пленки составляет 30 минут, минимум процесс идет 5 минут.

Внешне камера представляет собой короб из стальных листов с полимерным покрытием. Конструкция закреплена на каркасе. Камера в обязательном порядке оснащена следующими видами устройств:камера для нанесения порошковой краске

  • вытяжкой с мощным вентилятором,
  • ресивером,
  • рекуператором,
  • фильтрами,
  • системой нагнетания воздуха.

Боксы могут быть тупиковыми, проходными, с одним или двумя постами, фильтром в виде картриджа. Камеры отличаются мощностью, размерами, формой, производительностью, функциональными возможностями, скоростью смены красителей.
Автоматическая подача порошковой смеси может иметь разное количество степеней свободы, механизм бывает статичным или подвижным. Главный критерий выбора камеры – характер предстоящей работы и финансовые возможности. Существуют компании, которые могут собрать бокс с учетом индивидуальных требований заказчика.

Свойства пигментных порошковых смесей

Качества окрашивания в большой мере зависят от свойств мелкодисперсной системы. Существует несколько наиболее важных характеристик смесей:

  • Степень дисперсности – это показатель размера частиц. Допустимая величина находится в диапазоне от 5 до 350 мкм. Большой разброс значений объясняется разницей в требованиях к технологическому режиму и отличиям металлической основы.
  • Порошковые краски по металлу должны иметь хорошую сыпучесть, которая определяется величинами углов внутреннего трения, ссыпания, опадания, скоростью высыпания. Нормальным значением угла естественного откоса считается показатель от 36 до 45 градусов, что является критерием хорошей сыпучести.
  • Качественные порошковые смеси имеют минимальную гигроскопичность. Склонность к поглощению влаги уменьшает сыпучесть, увеличивает дисперсность, ухудшает вероятность получения плотной пленки.
  • Критерием хорошего качества сухих смесей является величина насыпной плотности в интервале от 200 до 800 кг/м3. Показатель информирует о массе порошка в единице объема, позволяет получить представление о степени дисперсности, других физико-химических особенностях средства.
  • Способность к псевдосжижению – важная характеристика порошковой краски, предназначенной для распределения по металлу в кипящем слое. Легче сжижаются мелкодисперсные частицы сферической формы.

Все порошки имеют высокую адгезию, обладают термопрочностью, стойкостью к действию моющих средств, многих химических веществ. Цвета порошковой краски для металлов многообразны, соответствует шкале RAL.

Свойства пигментных порошковых смесей

Качества окрашивания в большой мере зависят от свойств мелкодисперсной системы

Сферы применения порошковых красок их преимущества и недостатки

Области использования порошковых красок по металлу охватывает многие промышленные и бытовые сферы. Направление применения определяются составом исходных полимеров, свойствами получаемой пленки. виды

Достоинства метода

Порошковые краски по металлу постепенно вытесняют жидкие лакокрасочные материалы благодаря многим преимуществам. Если изделие можно нагревать до высоких температуре (максимум до 220 °С), то выбор будет, однозначно, сделан в пользу порошков. Даже при высокой цене за кг порошковая краска по металлу выгоднее обычной потому, что эффективность процесса достигает 70 %.

Пленка из мелкодисперсных полимеров имеет следующие преимущества на фоне традиционных жидких красок:

  • повышенную стойкость к механическим воздействиям;
  • большую устойчивость к органическим жидкостям, химическим реагентам;
  • крепкое фиксирование благодаря высоким показателям адгезии;
  • возможность за один прием создать покрытие большой толщины (до 500 мкм);
  • широкий выбор цветовых вариантов с различной степенью блеска;
  • возможность создавать поверхности с разной текстурой от абсолютно гладкой до «шагреневой кожи».

Помимо лучшего качества покрытия, заметные достоинства имеет технология в целом. Важная особенность – экологическая безопасность, которая обусловлена отсутствием выброса в атмосферу паров растворителей. Процесс окрашивания проходит быстро, в большинстве случаев автоматизировано. Некоторые потребители отмечают в качестве недостатка необходимость использования специальных боксов и оборудования. Количество положительных факторов превышает количество минусов. Предлагаемый метод обеспечивает хорошую защиту и декорирование поверхности.

преимущества порошковой краски

Процесс окрашивания проходит быстро, в большинстве случаев автоматизировано

На рынке имеется большое количество подделок низкого качества. Во избежание покупки фальсификата, приобретать составы следует только в специализированных магазинах. Дополнительное достоинство профильных торгующих компаний заключается в возможности получения грамотной консультации.

Покупателю помогут рассчитать расход порошковой краски при нанесении на 1 м2 любой поверхности, в частности на металл; помогут выбрать оптимальный состав с учетом конкретных обстоятельств. Пользоваться самостоятельно порошковыми смесями сложно потому, что для этого нужно специальное оборудование. Имеет смысл обратиться в специальный сервисный центр.

Оцените статью
Понравилась статья?
Комментарии (0)
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит
Добавить комментарий
Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *